Drehen

Als Drehen wird die spanende Bearbeitung von Rotationskörpern bezeichnet. Beim Drehen wird ein Drehmeißel an das Werkstück herangeführt, welcher mit zunehmender Bewegung an das sich drehende Werkstück span abträgt.

Dabei gibt es sechs maßgebliche Drehverfahren

Drehverfahren	Beschreibung
Längs-Runddrehen	Beim Runddrehen wird ein. zylindrischer Körper erzeugt.
Gewindedrehen	Beim Geweindedrehen wird ein Geweinde erzeugt indem das Profilwerkzeug eine Spirale in das Werkstück dreht. Dabei bestimmt der Vorschub die Gewindesteigung.
Profildrehen	Ein Meißel, der eine spezielle Form besitzt kann durch Heranführen an das Werkstück seine Negativform auf dieses übertragen.
Quer-Plandrehen	Beim Plandrehen wird die Fläche, die orthogonal zur Werkstückachse liegt bearbeitet.
Quer-Abstechdrehen	Auch beim Stechdrehen wird der Vorschub orthogonal zur Werkstückachse durchgeführt, nur wird hierbei nicht nur die Planfläche bearbeitet sondern eine Aussparung im Werkstück erzeugt.
Formdrehen	Beim Formdrehen können durch einen gleichzeitigen Vorschub sowohl in Achsrichtung als auch orthogonal dazu z.B. konische Formen oder Rundungen gedreht werden.

Formelzeichen

n	Drehzahl [1/min]
v_c	Schnittgeschwindigkeit [m/min]
v_f	Vorschubgeschwindigkeit [mm/min]
D	großer Durchmesser (beim Kegeldrehen)
d	Außendurchmesser / kleiner Durchmesser (beim Kegeldrehen)
d_m	Mittlerer Durchmesser [mm]
d_e	Enddurchmesser [mm]
d₁	Innendurchmesser [mm]
b	Nutbreite [mm]
t_h	Hauptnutzungszeit [min]
L	Vorschubweg [mm]
i	Anzahl der Schnitte
f	Vorschub [mm]
l / L	Werkstücklänge / Gewindelänge [mm]
l_a	Anlaufweg [mm]
l_u	Überlaufweg [mm]
l_w	Gewindelänge mit Freistich [mm]
a_p	Schnitttiefe [mm]
χ	Einstellwinkel [°]
α	Kegelwinkel [°]
P	Steigung [mm]
g	Gangzahl
C	Kegelverjüngung
R_th	theoretische Rautiefe [mm]
r_ε	Eckenradius [mm]
ε	Eckenwinkel [°]
r_w	Radius der Innenecke am Werkstück [mm]
F_c	Schnittkraft [N]
A	Spanungsquerschnitt [mm²]
h	Spanungsdicke [mm]
b	Spanungsbreite [mm]
C₁	Korrekturfaktor für den Schneidstoff
C₂	Korrekturfaktor für den Schneidenverschleiß
k_c	spezifische Schnittkraft [N/mm²]
k_c1.1	spezifische Schnittkraft bei h=1 mm und b=1 mm [N/mm²]
m_c	Werkstoffkonstante
P_c	Schnittleistung [W, kW]
P_c1	Antriebsleistung der Maschine [W, kW]
η	Wirkungsgrad der Maschine
Q	Zeitspanungsvolumen [cm³/min]

Formeln

Anzahl der Schnitte

$i \geq \frac{d - d_{e}}{2 \cdot a_{p}}$

Drehzahl

$n = \frac{v_{c}}{π \cdot d} n = \frac{v_{c}}{π \cdot d_{m}} (B e i m Q u e r p l a n d r e h e n)$

Hauptnutzungszeit

$t_{h} = \frac{L \cdot i}{n \cdot f}$

Spanungsquerschnitt

$A = a_{p} \cdot f$

theoretische Rautiefe

$R_{t h} = \frac{f^{2}}{8 \cdot r_{ε}}$

Zeitspanungsvolumen

$Q = A \cdot v_{c}$

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Nils

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